二、为什么要执行RoHS指令？

汞、镉、铅、六价铬、聚溴联苯（PBB聚溴二苯醚（PBDE成分仍有可能对人类健康和环境形成危险。

对人类自身的维护，绿色环保。欧盟的指令形成一个绿色标准，这就要求所有废品和零件部件厂商必需作出相应的响应，构建绿色的生产制造体系，使贯穿整个供应商→客户→消费者的供应链成为“绿色供应链

三、RoHS制程要求

部件1.绿色的供应厂商和零件。

部件，这样要求所以涉及的零件。等都必须使用RoHS资料。即不得含有以上六种禁用物质。

选择，A .供应厂商的认定：应鉴别。发展和确定具有能力制造提供RoHS零件/元件的供应厂商，作为需求RoHS产品制造所使用的零件/元件的来源。

并传达沟通到供应厂商。B.明确规定RoHS元件/零件的要求。

并包装及零件上识别RoHS标识。C.要求厂商提供证明其符合RoHS要求的相关资料文件。

D.资料的推销定单必需明确指明RoHS要求。

2.RoHS设备要求

都必需予以指明，A .只用于需要符合RoHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等。鉴别，并标识清楚，使用通用的RoHS标签。

必需只储存在标识RoHS贮存的区域内。B.只用于需要符合RoHS需求的产品的工具/治具/工装/钢板等。

都必须在预防性颐养顺序予以界定，C.只用于需要符合RoHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等的颐养。并规定相应的表单及保养内容。

3.RoHS制程

并文件化；A .必需规定RoHS生产制程。

B.RoHS产品必需在RoHS制程中生产制造；

鉴别和区分RoHS需求的产品。C.生产制程中必需定义并执行标示及追溯的系统。

4.人员培训

检验员，A .参与需要符合RoHS要求的产品制造的人员（诸如作业员。领料人员，线长，主管）都必需接受产品的搬运，处置，和储存的要求方面的培训。

检验员，B.需要符合RoHS要求的产品的制造上参与和接受训练的人员（诸如作业员。领料员，线长和主管）必需在一个规定的期间进行符合产品RoHS搬运和制造方面能力的认定和再认定。

5.品质控制

A .IQC

必需进行确认，进料检验中对于厂商提交RoHS资料的出货检验演讲和测试演讲等文件。并作为品质记录保管；

不可以混杂放置，对于RoHS资料和非RoHS资料必需予以严格区分。检验时，必需有专用的RoHS检验区域。

必需对合格资料贴上合格标签和RoHS标签。检验完成后。

B.IPQC

以确保制造过程依据既定的顺序和作业而实施。对于需要符合RoHS需求的生产线执行制程品质稽核。

所需要的RoHS相关要求是否符合，使用《RoHS生产检查表》确认在生产前。生产过程中必需随时监控。

C.FQC/OQC

必需检查产品包装是否按照规定的要求，完成品检查和出货检查中。对于检查合格的产品批次，必需在其外包装上贴上合格标签和RoHS标签。

四．制程控制要点：

利用一个RoHS制程检查清单（CHECKLIST保证每个RoHS制程涉及点均已进行了清洁，1.制程生产前进行全范围的检查。隔离，标识等动作，人员进行了相关培训。

进行严格的与非RoHS制程器件隔离，2.对于元器件。标识，和区分，严禁将任何用于非RoHS制程上的物料用于RoHS制程。

需要将每站涉及的设备及工装，3.制程站别：对于制程各个站别。夹具，工具等进行使用前的严格的擦拭，清洁，以保证不受外来的污染。制程中使用的辅助资料，必需是RoHS不受外来污染。比方，印刷的钢板，刮刀，擦拭布，贴片的吸嘴，回流焊的焊区，清洁用的溶剂，测试用的机器，治具，测试针，生产的流水线，工作台面，检验用仪器，均需要进行清洁。检验与返修站别必需保证与非RoHS制程进行严格的区分隔离开来，防止产品之间的相互混用。

清洁后必需贴上相应的标识。

必需保证足够的适宜的工作文件可以供生产和检验使用。4.工艺文件。

应该保证其处理环境的RoHS化，5.对于客户退回的产品的处置。保证不发生后来的外物污染。